科迪激光采用無接觸式加工，能夠通過對軟件的設置達到對物品加工數量和加工時間的掌控，不受物品材質，大小的影響，特別適合流水線上的物品激光加工，方便迅速
設備特點
1、可對多種金屬、非金屬材料進行加工。尤其對高硬度、高熔點、脆性材料進行標記更顯優(yōu)勢。
2、屬于非接觸加工、不損壞產品、無磨損、標記質量好。
3、激光束細、加工材料消耗很小、加工熱影響區(qū)小。
4、加工效率高、采用計算機控制、易于實現自動化。
應用領域
廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產品、航天件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、**以及事等眾多領域圖形和文字的標記，以及大批量生產線作業(yè)。
二氧化碳激光打標機：二氧化碳激光打標機采用進口封裝CO2激光器，配有德國高速掃描振鏡和擴束聚焦系統(tǒng)，打標精度高、速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降調節(jié)，使用方便，可更換各種打標幅面的鏡片；連續(xù)工作時間長，標記清晰美觀，軟件功能強大，可流水號標記，飛行打標；固定式激光打標設計、操作簡單，完善的上下抽風系統(tǒng)，工作環(huán)保安全；適用于各種皮、革、雙色板、塑料及各類固性材料。
工作原理
CO2激光打標機采用紅外光波段,10.64μm的氣體激光器，將CO2氣體充入高壓放電管中產生輝光放電，使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，激光束使被加工體表面氣化達到雕刻的目的。以上就是兩者的區(qū)別，但更大的看點還是兩者的激光器，一個用的是光纖激光器，一個用的是氣體激光器。

金工二氧化碳打標機優(yōu)勢:
1、激光器：選用美國進口原裝激光器，出光穩(wěn)定，故障率低，壽命可達45000小時，一次性投入高，使用和維護費用極低。也可采用的國產C02玻璃管，超長保用6-10個月，投資低，見效快。
2、控制電腦：采用工業(yè)控制計算機(工控機)，能保證工業(yè)設備在工業(yè)環(huán)境里長期穩(wěn)定的工作，不易死機。
3、控制軟件：功能強大，具有圖形對齊、分層設置參數和紅光位置預覽功能。圖形計算準確?？蓸丝谈鞣N條碼及圖形碼，并具有反打功能。
4、冷卻系統(tǒng)：采用風冷卻，無需水及額外制冷機。

二氧化碳激光打標機是眾多打標方式中的一種高品質打標加工設備，有比較大的功率和比較高的電光轉換效率，適合打標竹制品、木制品、布料、皮革、有機玻璃、環(huán)氧樹脂、亞克力、電子元件、貝殼等，能用來打標PU材料，在上面加工圖案和文字。
pu材料的中文名字叫做聚氨酯，在多種領域受到了廣泛的應用。因其質地優(yōu)于我們平常的PVC材料，因此在服裝產業(yè)中大放異彩。如我們身上穿的很多皮衣都是由pu材料制成的，還可做座椅、沙發(fā)、床墊等，是一種非常理想的墊材材料，生產加工廠商在PU皮料產品出廠前都要經過一個加工步驟，在產品上打標特別設計的圖案或者LOGO等，二氧化碳激光打標機打標PU皮料產品具有很多優(yōu)勢。
二氧化碳激光打標機
二氧化碳激光打標機既能提高加工生產的效率，又能節(jié)省整體的成本?，F在的激光打標機基本是將鏤空、打標、打孔、雕花等都融合在了一起，可以一次成品，沒有耗材，能節(jié)約大量時間和成本。
二氧化碳激光打標機打標的標記清晰持久，打標速度快、打標效率高、沒有公害和污染，符合ROHS標準，加工后的產品也能讓消費者用得放心，而且在打標過程中的 圖形、文字和序列號均可通過軟件進行編輯，可隨時改變更改， 使用成本低廉，省電節(jié)能，在PU材料的加工商中獲得了許多**。

激光打碼的應用可以是在文字，圖形，圖像這些常用的東西，又或者是商標設計這些商業(yè)形式的。激光打標可以用在手機殼上的后蓋，比如我們的手機上，能夠在后蓋上面看到的LOGO。這能夠增加產品在市場的競爭力，是非常給力的。又或者是在一些禮物上我們也可以用上激光打碼，比如說朋友生日了，要送他一支鋼筆，那么就可以用激光打碼打上他的名字或者是想對他說的話。激光打碼的應用廣泛到我們生活中的每個地方。
合肥博凌激光科技有限公司，是研發(fā)、生產和銷售各類工業(yè)激光設備的高科技型企業(yè)。公司以的激光技術為后盾，同時依托中科院安徽激光研究所的技術研發(fā)力量，不斷吸納技術和設計理念，生產出適合各種工業(yè)自動化生產需求的激光設備。
目前公司的主要產品有光纖激光打標機、CO2激光打標機、紫外激光打標機、綠光激光打標機、半導體激光打標機、激光噴碼機、激光焊接機并配套工業(yè)自動化在線激光打標機、在線激光噴碼機等設備，所有產品均按不同的應用范圍進行標準設計裝配。我們除了給用戶提供標準的產品外，還可以為用戶提供定制的解決方案。
二氧化碳激光打標機質量好
二氧化碳激光打標機質量好
2、工作原理不同·燈泵浦YAG激光打標機：采用氪燈作為能量源(激勵源)，ND：YAG作為產生激光的介質，發(fā)出特定波長可以促使工作物質生產能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。·CO2激光打標機：采用CO2氣體充入放電管作為產生激光的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。
老牌3D打印機廠商Stratasys宣布以4億美元的價格收購MakerBot，并聲稱在2012年MakerBot賣出了35000-40000臺桌面級3D打印機，預計2013年這一數字將翻倍；StratasysCEO克倫普還透露，將推出單價5000美元以下的3D打印機，拓展普通消費者的市場。并且為了讓普通消費者都能用上3D打印技術，克倫普表示Stratasys將打造一套硬件和軟件結合的生態(tài)系統(tǒng)，比如在互聯網上設立一個在線平臺，用戶可以從網上下載3D打印的內容，在家里就可以打印各種有意思的東西，“這個生態(tài)系統(tǒng)會是一個開放的，就好像谷歌的Andriod平臺?！?br/>假如需要對工件進行噴砂雕刻，激光雕刻機也可以很快做出一個合適的雕刻模板：將保護涂料直接涂在玻璃上，然后用激光雕刻機描摹圖案。如果您加工的是半球形玻璃，就必須選擇較長的聚焦波長，如2.5英寸的聚焦波長。因為聚焦波長越長，工作面積就越大。接著將聚焦點定位在正位置，這樣聚焦點都可以獲得很好的雕刻效果。
公司的產品廣泛應用于IT、電子、工、通訊、機械、五金﹑包裝、皮革、眼鏡﹑零部件、木制品、輕工產品﹑工具制造、珠寶首飾、廚具餐具、集成電路﹑防偽技術﹑工藝禮品﹑塑膠模具、器械、水暖器材等各行業(yè)。
二氧化碳激光打標機質量好
光纖激光切割機選用當今的光纖激光器，結合公司自主設計龍門式數控機床系統(tǒng)，采用高強度整體焊接機身，經過高溫退火、大型數控龍門銑床精密加工；具有很好的剛性、穩(wěn)定性，以精密滾珠絲杠，直線導軌傳動運行。精度高、速度快主要針對3MM以下金屬板材的快速精密切割，光纖激光器具有高的光束質量，高亮度，高轉換率，免維護，穩(wěn)定可靠等運轉成本低及體積小等一系列優(yōu)點，激光產生不需發(fā)生氣體，空氣切割是目前選進激光切割水平，特別適合對不銹鋼、合金鋼、銅、鈦等金屬材料的精密切割，廣泛應用于金屬工藝品、五金制品、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、電子、玩具、廣告等行業(yè)
激光焊接塑料的方法可分為非接觸激光焊接和激光透射焊接，這里我們主要介紹激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束穿過透過激光塑料到達吸收激光塑料的表面，借助激光束產生的熱量作用于接觸面，使塑料接觸面熔化，進而將熱塑性部件粘結在一起的技術。這種焊接方式既能應用于搭接接頭的焊接，又能應用于對接接頭的焊接，也已逐漸應用于汽車離合器、剎車零部件、發(fā)動機蓋提、汽車車燈等的制造中。
在如今的精細加工范疇，因傳統(tǒng)的激光打標機采用的是激光熱加工技術，精密度方面具無限制性的開展，在這樣的背景下，紫外激光打標機成為新時代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝，加工進程稱為“光蝕”效應，“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，可以打斷資料或四周介質內的化學鍵。至使資料發(fā)作非熱進程毀壞，里層和左近區(qū)域不發(fā)生加熱或熱變形等，初加工出來的資料具有潤滑的邊沿和極低限制的碳化，因而在精密度和熱影響下面降到了，是激光技術的飛躍。
作為安徽地區(qū)較早從事激光設備制造的企業(yè)，公司擁有一支長期從事激光事業(yè)的研發(fā)、生產、銷售和服務的團隊，公司一貫重視現代化科學管理，并建立了完善的用人機制和質量管理體系，嚴格按照ISO9001國際質量管理體系和我國標準進行相關工作流程。我們將一如既往地不斷學習激光領域的知識與的現代管理，不斷研制開發(fā)新產品，為客戶提供量身定做的解決方案！質量至上、服務是我們的保證，持續(xù)創(chuàng)新是我們的追求。
二氧化碳激光打標機質量好
在采用現在的激光進行精密切割中，與傳統(tǒng)的加工方式相比，現在的激光精密切割具有眾多突出點。例如，在利用激光進行切割的時候能開出狹窄的切口，幾乎沒有的殘渣，只有較小的熱影響區(qū)，同時加工的過程中沒有嘈雜的聲音，在材料使用上面可以節(jié)省傳統(tǒng)加工方式材料的15%~30%。特別是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板，使用傳統(tǒng)的加工方式，由于其加工的極限尺寸不得小于板厚，并且加工的過程中由于其操作復雜，加工的周期很長，同時還會污染環(huán)境，很難適應現在的加工需要。而采用現在的激光進行加工，不僅避免了這些傳統(tǒng)加工方式的缺點，而且對成品模板也能進行加工。由于激光切割機不需要磨損，可以長時間持續(xù)進行加工制造，對于不同的加工材料，我們都可以利用現在的操作軟件設置來實現。對于一些特定的加工需求，我們還可以自由搭配自動化設施，來實現生產效率的提高。在未來隨著現在激光技術應用領域的不斷開拓，以及其他相關技術的不斷發(fā)展，激光技術在現在精密加工領域中的應用將會更加深入、更加寬廣。
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