科迪激光采用無接觸式加工，能夠通過對軟件的設(shè)置達(dá)到對物品加工數(shù)量和加工時(shí)間的精確掌控，不受物品材質(zhì)，大小的影響，特別適合流水線上的物品激光加工，方便迅速
在如今的精細(xì)加工范疇，因傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機(jī)采用的是激光熱加工技術(shù)，精密度方面具無限制性的開展，在這樣的背景下，紫外激光打標(biāo)機(jī)成為新時(shí)代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝，加工進(jìn)程稱為“光蝕”效應(yīng)，“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的（紫外）光子，可以打斷資料或四周介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵。至使資料發(fā)作非熱進(jìn)程毀壞，里層和左近區(qū)域不發(fā)生加熱或熱變形等，初加工出來的資料具有潤滑的邊沿和極低限制的碳化，因而在精密度和熱影響下面降到了，是激光技術(shù)的一大飛躍

打標(biāo)機(jī)名稱：二氧化碳打標(biāo)機(jī)
二氧化碳打標(biāo)機(jī)應(yīng)用：
1. 眼鏡行業(yè)：鏡架、鏡片等打標(biāo)；
2. 數(shù)碼行業(yè)：IC打標(biāo)、MP3、MP4、U盤、照相機(jī)等外殼打標(biāo)；
3. 數(shù)碼行業(yè)：表底、表飾等打標(biāo)；
4. 塑膠行業(yè)：手機(jī)按鍵、手機(jī)外殼、充電器外殼、玩具等；
5. 工藝禮品：木器、水晶、有機(jī)玻璃、皮具 雕刻及切割；
6. 皮具服飾：皮鞋、手袋等雕花、鏤空、切割；
7. 其行行業(yè)：燈飾、布料 雕花、鏤空等。

二氧化碳激CO2激光打標(biāo)機(jī)（金屬管）
類別：CO2激光打標(biāo)機(jī)
簡介： 二氧化碳CO2激光打標(biāo)機(jī)由電腦控制，利用10.64um的激光束、聚焦、后通過控制振鏡的偏轉(zhuǎn)，按預(yù)定的軌跡作用于工作表面，使工作表面氣化實(shí)現(xiàn)標(biāo)刻效果。光束模式好，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，免維護(hù)，適合大批量、多品種、高速度、高精度連續(xù)生產(chǎn)的工業(yè)加工現(xiàn)場。先進(jìn)的光路優(yōu)化設(shè)計(jì)及獨(dú)有圖形路徑優(yōu)化技術(shù)，加上激光器獨(dú)有超脈沖功能，令切割速度更迅速。

CO2激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備一般選用德國CO2激光器所以才叫CO2激光打標(biāo)機(jī)，一般這類打標(biāo)設(shè)備所有原材料都是進(jìn)口，從性能技術(shù)來說，二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)質(zhì)量比較好，能耗更低，打標(biāo)效果會(huì)比較，但缺點(diǎn)就是價(jià)格相對較高，從目前國內(nèi)市場來看，CO2打標(biāo)設(shè)備應(yīng)用量己經(jīng)超過國產(chǎn)的類型，當(dāng)然也不排除國內(nèi)的的CO2激光產(chǎn)品存在。
CO2激光打標(biāo)機(jī)優(yōu)勢
CO2激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
CO2激光打標(biāo)機(jī)特點(diǎn)
CO2激光打標(biāo)機(jī)常見問題及操作要領(lǐng)：
一、擴(kuò)束鏡調(diào)整問題：
1、擴(kuò)束鏡調(diào)整的好壞對激光打標(biāo)效果有很大影響；
2、擴(kuò)束鏡的調(diào)整要求：入射光要在擴(kuò)束鏡進(jìn)光孔中心，出射光要在出光孔中心；
二、激光打印線條成虛線狀：
1、AD7237工作是否正常；
2、信號(hào)線是否連接好，有沒有虛焊；
3、D/A卡插入ISA插槽時(shí)位置是否正確；
4、振鏡頭驅(qū)動(dòng)板至電機(jī)連接線是否有問題；
三、振鏡掃描頭打印失真的解決方法：
1、校正的方法有兩種，一種是硬件校正，目前用的較少。另一種就是軟件校正，這是目前我們用得較多的一種；
2、硬件校正的方法是將D/A卡輸出的模擬信號(hào)通過一塊校正卡按照一定的規(guī)律改變其電壓值，再將信號(hào)傳送到振鏡頭；
3、產(chǎn)生枕形或桶形失真是振鏡打標(biāo)的一種固有現(xiàn)象,它是由振鏡掃描方式所決定的。解決的方法是對失真進(jìn)行信號(hào)校正；
4、軟件校正的方法是打標(biāo)軟件本身附帶有校正功能，在打標(biāo)過程中先將數(shù)字信號(hào)按照一定的方法進(jìn)行處理，然后再將信號(hào)傳送給D/A卡；
四、未能達(dá)到預(yù)期的打標(biāo)深度的原因：
1、速度是否過快；
2、透鏡表面有無污染；
3、光路調(diào)整是否準(zhǔn)確；
4、工件表面是否在焦平面上；
5、激光輸出功率是否達(dá)到要求；
6、擴(kuò)束鏡位置、方向調(diào)整是否準(zhǔn)確；
7、激光電源輸出直流28V電壓是否下降，導(dǎo)致激光輸出功率下降；

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