專業(yè)激光鐳雕鐳射加工。承接金屬、非金屬，(不銹鋼、鋁、銅)打深打黑，耳機殼，U盤外殼，塑膠殼，IC電子元件，各類電鍍氧氣產(chǎn)品等鐳雕加工。質量保證，價格低廉。尋求廠家長期合作。

設備特點
1、可對多種金屬、非金屬材料進行加工。尤其對高硬度、高熔點、脆性材料進行標記更顯優(yōu)勢。
2、屬于非接觸加工、不損壞產(chǎn)品、無刀具磨損、標記質量好。
3、激光束細、加工材料消耗很小、加工熱影響區(qū)小。
4、加工效率高、采用計算機控制、易于實現(xiàn)自動化。
應用領域
廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、**以及*事等眾多領域圖形和文字的標記，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。
二氧化碳激光打標機：二氧化碳激光打標機采用進口封裝CO2激光器，配有德國高速掃描振鏡和擴束聚焦系統(tǒng)，打標精度高、速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降調節(jié)，使用方便，可更換各種打標幅面的鏡片；連續(xù)工作時間長，標記清晰美觀，軟件功能強大，可流水號標記，飛行打標；固定式激光打標設計、操作簡單，完善的上下抽風系統(tǒng)，工作環(huán)保安全；適用于各種皮、革、雙色板、塑料及各類固性材料。
工作原理
CO2激光打標機采用紅外光波段,10.64μm的氣體激光器，將CO2氣體充入高壓放電管中產(chǎn)生輝光放電，使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，激光束使被加工體表面氣化達到雕刻的目的。以上就是兩者的區(qū)別，但更大的看點還是兩者的激光器，一個用的是光纖激光器，一個用的是氣體激光器。

二氧化碳激光打標機采用進口封裝CO2激光器，配有德國高速掃描振鏡和擴束聚焦系統(tǒng)，打標精度高、速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降調節(jié)，使用方便，可更換各種打標幅面的鏡片；連續(xù)工作時間長，標記清晰美觀，軟件功能強大，可流水號標記，飛行打標；固定式激光打標設計、操作簡單，完善的上下抽風系統(tǒng)，工作環(huán)保安全；適用于各種皮、革、雙色板、塑料及各類固性材料。
激光類型 CO2RF金屬激光器
激光輸出功率 30W、40W、50W、70W、100W、150W任選
定位精度 ≤0.001mm
打標幅面 210mm×210mm（標配）/100mm×100mm/175mm×175mm
260mm×260mm可選配第三軸移動工作臺
打標（空程）速度 ≤7000mm/s
運動系統(tǒng) 脫機打標控制系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng) 根據(jù)激光器選配
供電電源 AC220V±5% / 50HZ
支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
標配 550W抽煙機
選配 旋轉雕刻裝置
使用流程編輯
檢查水路、電路無誤后方能開機。開機順序為：
①接通進線電源,打開鑰匙開關。此時機器抽風及制冷系統(tǒng)通電,電流表顯示數(shù)值7A左右；
②等待5～10秒鐘,按動外控制面板上觸發(fā)按鈕,電流表顯示數(shù)值為零,3～5秒鐘之后,氪燈點燃,電流表顯示數(shù)值7A。（參照激光電源操作說明書）；
③打開振鏡電源；
④打開計算機,調出所需打標文件；
⑤調節(jié)激光電源到工作電流（10～18A）,即可開始打標；
打標結束后,按以上順序逆向關閉各組件電源：
①將激光電源工作電流調至?。?A左右）；
②關閉計算機；
③關閉振鏡電源；
④按動停止按鈕；
⑤關閉鑰匙開關；
⑥斷開進線電源。
故障解決編輯
激光管亮電壓表有指示①出光不正常導光關節(jié)發(fā)熱
常見于導光關節(jié)松動及激光管沒裝正。檢查方法：同光校正。排除措施：更換或調整導光節(jié)，校正光路。②激光功率下降
常見于激光管老化。檢查：用萬用表電壓檔檢查調壓器，用高壓表檢查激光管的工作電壓。處理：更換老化的激光管，及調換損壞的元件。
激光管不亮①電壓表有指示常見于供電線有開路。及腳踏開關或手動開關接觸不良。檢查：用萬用表測量。處理：修理或更換。②電壓表無指示
常見保險絲斷，或電路有開路。檢查用萬用表測量。處理：更換保險絲，或接通電路。③電源指示燈不亮
常見保險絲斷，進線接觸不良，指示燈線路不良或指示燈已壞。檢查：檢查保險絲，檢查電源進線，檢查指示燈回路。處理：更換保險絲，修復導線及更換指示燈。④連續(xù)燒保險絲常見于機內有短路，及機內有嚴重污物。檢查：逐級查線，多為高壓部分有短路。處理：修復短路，清除污物。⑤機內有放電聲或電弧光常見機內有塵埃，積水或空氣濕度太大及有腐蝕性氣體。檢查：在暗處觀察放電點。處理：清除塵埃、積水等物，更換工作環(huán)境。⑥激光輸出不穩(wěn)
見于CO2激光打標機內有接觸不良之處，機內有輕微斷續(xù)短路點。檢查：逐級查線。處理：更換導線，重新焊接線頭，清潔處理。


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